Средства защиты головы

 

1. Общие положения

          Травмирующие факторы головы занимают около 35% среди причин производственного травматизма. Опасными факторами воздействия на голову являются: возможность механического воздействия (падения предметов, боковой удар), воздействие пониженных и повышенных температур, электрического тока, химических веществ. Средства индивидуальной защиты головы в соответствии с ТР ТС подлежат сертификации (каскетки -декларированию).

 

2. Виды средств защиты головы

                  В перечень средств защиты головы включены:

- каски защитные;

- каскетки;

- шлемы;

- шапки;

- береты;

- колпаки;

- косынки;

- накомарники.

 

Требования по защите головы регламентируются рядом стандартов, где написаны материалы, свойства, методы испытаний СИЗ. Часть индивидуальны для отрасли (строительство), другие (ОАО «РЖД», нефтяная промышленность, эксплуатация электроустановок, работы на высоте) подчиняются общим требованиям:

 

Требования по защите головы регламентируются рядом стандартов, где написаны материалы, свойства, методы испытаний СИЗ. Часть индивидуальны для отрасли (строительство), другие (ОАО «РЖД», нефтяная промышленность, эксплуатация электроустановок, работы на высоте) подчиняются общим требованиям:

   Для защиты работников от наиболее травмаопасных рисков предназначаются каски защитные и каскетки.  В соответствии со спецификой работ различных отраслей выделяется несколько категорий защитных касок:

- защитная каска;

- защитная каскетка;

- высокоэффективная защитная каска высокой степени надежности.

Защитные каскетки предназначены для обеспечения защиты пользователя от удара головой о тяжелые неподвижные объекты серьезного уровня опасности, которые могут причинить рваные раны или иные внешние повреждения. Они не предназначены для обеспечения защиты от вреда вследствие падающих или выбрасываемых объектов, либо движущихся и подвешенных грузов. В дополнение к обязательным требованиям, защитные каскетки могут иметь свойства энергии поглощения удара при очень низких температурах, обладать огнестойкостью и электроизоляционными свойствами.

Защитные каски в основном предназначены для обеспечения защиты пользователя от падающих объектов и не предназначены для обеспечения защиты головы от воздействия на каску сзади, спереди и с боков. Обязательные требования для защитных касок также включают наличие свойств огнестойкости. В дополнение к обязательным требованиям, защитные каски могут иметь свойства поглощения энергии удара при очень низких и очень высоких температурах, иметь защитные свойства против боковой деформации и диэлектрические свойства, а также обеспечивать защиту от брызг расплавленного металла.

Высокоэффективные защитные каски высокой степени надежности обеспечивают более надежную защиту от падающих объектов, защиту головы от воздействий сзади, спереди и с боков, а также защиту от проникновения ударной части плоского лезвия. Они также имеют в наличии систему креплений, которая соответствует обязательным требованиям относительно отсоединения системы и свойствам эффективности системы. Эти защитные каски имеют аналогичные свойства огнестойкости, как и обычные защитные каски, и такую же защиту от других рисков, за исключением боковой деформации.

 

3. Технические требования, предъявляемые к каскам.

Каскетки защитные

ГОСТ 12.4.255-2013 (EN 812:1997+А1:2001) ССБТ «Каскетки защитные Общие технические требования. Методы испытаний».

Каскетки должны быть по возможности легкими, но без ущерба для прочности и эффективности конструкции. Для повышения комфорта рекомендуется применять внутреннюю налобную ленту.

В настоящем стандарте определены три размера макетов головы: D, G и K.

Основные требования к эксплуатационным характеристикам:

 -       амортизация,

-        сопротивление перфорации,

-        крепление подбородочного ремня,

-        температура минус 20 °С или минус 30 °С,

-        огнестойкость,

-        электрические свойства.

Защитные каскетки, удовлетворяющие всем этим требованиям, должны иметь маркировку, содержащую текст, подтверждающий этот факт:

а) обозначение настоящего стандарта;

б) наименование или идентификатор изготовителя;

в) год и квартал изготовления;

г) тип каскетки (обозначение, присвоенное изготовителем). Этот тип должен быть указан как на корпусе, так и на внутренней оснастке, если таковая имеется;

д) размер или диапазон размеров (в сантиметрах). Эта информация должна быть указана как на корпусе, так и на внутренней оснастке, если таковая имеется. Размер шрифта такого текста должен быть не менее восьми.

Дополнительная информация на маркировке:

-        "ВНИМАНИЕ! ЭТО - НЕ ЗАЩИТНАЯ КАСКА".

-        Очень низкая температура минус 20 °С, минус 30 °С

-        Огнестойкость ОГ

-        Электрические свойства ~440 В

 

Каски защитные

ГОСТ EN 397-2012 ССБТ «Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Защитная каска (industrial safety helmet): Головной убор, предназначенный для защиты верхней части головы от повреждений падающими предметами, от воздействия влаги, электрического тока, брызг металла.

         Защитная каска состоит из корпуса и внутренней оснастки.

Внутренняя оснастка включает в себя амортизатор, несущую и затылочную ленты и другие элементы.

Материалы и конструкция

         В соответствии с нормативными актами материалы, применяемые в касках должны обладать долговечными качественными показателями, гарантирующими устойчивость к воздействию солнца, осадков, холода, пыли, вибрации, контакта с кожей, влияния пота или косметических средств по уходу за кожей или волосами на период эксплуатации, заявленный производителем.

         Каска должна иметь единую толщину по всему корпусу. Это не исключает постепенного утолщения корпуса или ребер, или приспособлений для крепления внутренней оснастки, но исключает концентрированные утолщения в отдельных местах.

         Корпус каски должен закрывать верхнюю часть головы и доходить, по меньшей мере, до верхней кромки несущей ленты спереди.

         Каски должны быть, по возможности, легкими, но без ущерба для прочности и эффективности конструкции. Ни одна часть каски не должна иметь острых выступающих кромок, а наружная поверхность каски должна быть гладко обработана.

         Для изготовления деталей внутренней оснастки, соприкасающихся с кожей, должны применяться материалы, предусмотренные нормативными актами (протокол к сертификату).  Также должна быть предусмотрена возможность регулирования длины, несущей и затылочной лент с шагом не более 5 мм

         Для повышения комфорта рекомендуется применять внутреннюю налобную ленту. Ширина налобной ленты должна быть не менее ширины несущей ленты.         Материалы для нее должны обладать абсорбционной способностью и иметь следующие свойства:

толщина — не менее 0,8 мм;

значение рН — не менее 3,5;

содержание вымывающихся компонентов — не более 6 %;

доля материалов с экстрагированием дихлорметана при изготовлении внутренней налобной ленты из кожи — 4—12 %.

Каска должна иметь подбородочный ремень. Ширина ремня - не менее 10 мм. Элементы крепления подбородочного ремня могут быть расположены на корпусе каски или на несущей ленте. 

Для повышения комфортности амортизатор следует изготавливать из текстильных лент. Этот материал позволяет оптимально приспособить каску к форме головы, одновременно удобен с учетом потовыделения и возможного раздражения кожи. Если амортизатор состоит из текстильных лент, то ширина каждой ленты должна быть не менее 15 мм, а общая ширина лент, исходящих из точки пересечения, должна быть не менее 72 мм.

Если в защитной каске имеются вентиляционные отверстия, то суммарная площадь этих отверстий должна быть от 150 до 450 мм.

      Для достижения оптимального комфорта конструкция каски должна обеспечивать максимальный диапазон регулирования размеров внутренней оснастки каски. Применением реечных регуляторов или храповика.

      Конструктивно каска должна исключать элементы способные травмировать пользователя (жесткие выступы, металлические элементы).

      Швы внутренней оснастки должны быть защищены от истирания.

      Вентиляционные отверстия должны быть предусмотрены снизу и сверху в верхней трети оболочки каски.      

Все регулируемые элементы каски, должны иметь конструкцию, позволяющую обеспечивать их удаление и крепление без каких-либо инструментов.

 

Материалы для производства касок

   В производстве касок используют термопластичные полимеры: полиэтилен, поликарбонат, акрилонитрилбутадиенстирол (АБС-пластик), полиамид, текстолит, стекловолокнистый пластик ДСВ.

Основные эксплуатационные характеристики касок:

-амортизация;

-сопротивление перфорации;

-огнестойкость;

-крепление подбородочного ремня;

-этикетка.

Дополнительные требования:

-очень низкая температура - минус 20 °С, минус 30 °С,

-очень высокая температура (150 °С),

-электрическая изоляция,

-боковая деформация,

-брызги металла.

Понять, кто носит СИЗ, можно по цвету:

красная – руководители среднего звена, инженерно-технический персонал: мастера, прорабы, главные механики, энергетики;

белая – первые руководители предприятия;

желтая, оранжевая – рабочие, обслуживающий персонал;

зеленая, синяя – исполнители субподрядных организаций.

 

Высокоэффективные защитные каски

 ГОСТ EN 14052-2015 ССБТ «Высокоэффективные защитные каски

Общие технические требования. Методы испытаний». Высокоэффективные защитные каски высокой степени надежности в соответствии с настоящим стандартом предназначены для обеспечения защиты от падающих объектов и от воздействий на голову сзади, спереди и с боков, а также для обеспечения соответствующей защиты от черепно-мозговых травм и травм шеи.

Настоящий стандарт включает в себя обязательные требования, которые распространяются на все высокоэффективные защитные каски, а также дополнительные требования, относящиеся к производственному исполнению касок, которые применяют только в тех случаях, когда они специально заявлены изготовителем касок.

Обязательные эксплуатационные требования распространяются на следующие характеристики:

  1. Амортизация удара;
  2. Устойчивость к проникновению;
  3. Отсоединение системы фиксации;
  4. Эффективность системы фиксации;
  5. Огнестойкость;

6.   Этикетка.

Дополнительные требования:

1. Характеристики в условиях низких температур - минус 20 °С, минус 30 °С или минус 40°С;

2. Характеристики в условиях высоких температур (до 150 °С);

 3. Устойчивость к тепловому излучению (7 или 14 кWm²);

4. Электрические свойства (ток утечки не должен превышать 1,2 мА);

5. Брызги расплавленного металла. (Не допускается проникновение металла сквозь каску, деформация более 10 мм, горение каски через 5 сек после прекращения огня).

В ГОСТе определены пять размеров головы: 495, 535, 575, 605 и 625, что в соответствии с EN 960 соответствует кодам: A, E, J, M, O.

 

4. Маркировка на защитной каске и упаковке.

Все каски должны иметь долговечную маркировку, содержащую следующие данные:

a) номер настоящего стандарта;

b) наименование или идентификатор изготовителя;

c) год и квартал изготовления;

d) тип каски (обозначение, присвоенное изготовителем). Этот тип должен быть указан как на корпусе, так и на внутренней оснастке;

e) размер или диапазон размеров (в сантиметрах) указываются на корпусе и на внутренней оснастке каски;

f) сокращенное название материала корпуса согласно ISO 472 (АБС, ПНД, ПК, ПА и т.д.).

 

Дополнительная информация.

1. К каждой каске прилагают этикетку со следующими данными, излагаемыми точно и полно на языке страны, где производят продажу:

"Для обеспечения надежной защиты каска должна подходить по размеру или должна быть отрегулирована по размеру головы пользователя каски.

За счет частичного разрушения или повреждения корпуса и внутренней оснастки каска должна поглотить энергию удара и любая каска, подвергшаяся сильному удару, подлежит замене, даже если на ней отсутствуют явные признаки повреждения.

Пользователи касок должны быть проинформированы об опасности, которая может возникнуть при изменении или изъятии фирменных комплектующих элементов без согласия изготовителя. Каски не должны приспосабливаться к установке дополнительных элементов каким-либо способом, не рекомендованным изготовителем касок.

Не применяйте красящие вещества, растворители, клеи или самоклеящиеся этикетки, не предусмотренные в инструкциях изготовителя касок".

2. На каждую каску должна быть нанесена литая, тисненая маркировка или наклеена стойкая этикетка, которая содержит следующие дополнительные требования:

дополнительное требование        маркировка/этикетка

очень низкая температура           -20 °С, -30 °С, -40 °С или -50 °С

очень высокая температура         +150 °С

электрические свойства              ~440 В

боковая деформация                    БД

брызги металла                            БМ

3. К каждой каске следует прилагать следующие точные и полные сведения на языке страны, в которой продают каски:

a) наименование и адрес изготовителя;

b) инструкции или рекомендации по регулировке, надеванию, хранению, применению, чистке, дезинфекции, обслуживанию, поддержанию в рабочем состоянии и хранению. Вещества, рекомендуемые для очистки, поддержания в рабочем состоянии или дезинфекции, не должны неблагоприятным образом воздействовать на каску или обладать каким-либо известным потенциально вредным действием на носителя при применении в соответствии с инструкциями изготовителя;

c) сведения о подходящих дополнительных принадлежностях и соответствующих запасных частях;

d) значение маркировки в соответствии с 7.2.2, а также сведения об ограничении использования каски ввиду тех или иных неблагоприятных факторов;

е) указание окончания срока эксплуатации каски и ее комплектующих частей;

f) информация об упаковочном материале, применяющемся при транспортировании касок.